Desumidificadores para Indústria de Chocolates

Desumidificadores para Indústria de Chocolates
Desumidificadores para Indústria de Chocolates

Originalmente criado como bebida, o chocolate foi se transformando até chegar às formas que conhecemos hoje, devido aos muitos tipos de produção que desenvolvemos ao longo dos anos. E para garantir a qualidade das barras, bombons e achocolatados, é imprescindível controlar a umidade do ar durante a produção e armazenamento desses doces. Chocolates defeituosos podem comprometer a imagem da marca e gerar prejuízo às fábricas.

Danos da umidade

Fat bloom

É o aparecimento de manchas esbranquiçadas ou escuras no chocolate. Apesar de confundidas com bolor, são apenas gorduras. Podem aparecer durante a temperagem e também na fase de armazenamento, o que não é bom para a imagem do produto, apesar de não oferecer danos à saúde. Para impedir o comprometimento dos doces, o ideal é que se mantenha a umidade do ar entre 45% e 65%.

Sugar bloom

Causado pelo excesso de umidade, caracterizado pela migração do açúcar para a superfície do chocolate é facilmente reconhecido pelas manchas e cristais que aparecem. Esse tipo de alteração ocorre quando há evaporação de água.

Empelotamento

Após ser transformado em barra, o chocolate "sua" (cria umidade pelos pontos de condensação, gotículas que se pode ver com facilidade na superfície). Uma barra vai aderir à outra podendo, inclusive, interromper a passagem para outras fases.

Case de sucesso Tonttulakki Suklaat

Cliente da Thermomatic, a loja de chocolates belga Tonttulakki foi fundada em Penedo, no ano de 2000.

Desde então, está na rota dos turistas e apaixonados por chocolate que visitam a região em busca de doces finos e de qualidade.

Para garantir o sabor, a beleza de cada doce e evitar prejuízos em seu negócio, Ricardo Leite, proprietário da Tonttulakki investiu nos desumidificadores de ar Desidrat. Confira o vídeo!

Como evitar umidade do chocolate?

Atendendo a paladares cada vez mais exigentes, o chocolate deve ser produzido de modo criterioso, sob pena de comprometimento do produto final.

O uso do desumidificador no processo de fabricação do chocolate representou uma evolução significativa. Efeitos como o fat bloom e o sugar bloom são bons exemplos de fenômenos que podem ser prevenidos com o uso do desumidificador. Deparar-se com uma barra de chocolate com manchas pode ser motivo de desconforto. Ainda que se possa afirmar que tal fato não causa danos à saúde, em caso de consumo, é muito comum a rejeição ao alimento.

O que é preciso para se produzir chocolate com qualidade

Um ambiente controlado, onde a temperatura e umidade relativa do ar estejam sob completo domínio. Se houver variação da umidade na fase de produção na fábrica, o formato e a aparência do chocolate podem ser comprometidos, gerando perdas e retrabalho. A atenção deve ser redobrada também desde os pontos de estoque do produto, até seu transporte e armazenagem, independente do tamanho do estoque.

Além de evitar com precisão os problemas citados acima, o desumidificador mantém a umidade de acordo com a exigência de cada operação e impede ainda a proliferação de mofo no ambiente, fungos não característicos do alimento e bactérias, outro aspecto levado em conta para garantia das Boas Práticas de Fabricação.

Os desumidificadores de ar Desidrat estão presentes em fábricas de chocolate e lojas de doces para garantir a qualidade dos produtos e evitar perdas. Nossos clientes comprovam que controlar a umidade do ambiente é essencial para evitar o Fat Bloom e o Sugar Bloom.

Principais clientes atendidos

Principais Clientes: Cacau Show, Kopenhagen, etc.

Os desumidificadores Desidrat da Thermomatic conferem qualidade e segurança na produção e armazenagem dos melhores chocolates.

Compactos e silenciosos, os desumidificadores de ar estão há mais de 36 anos no mercado para atender ambientes dos mais diversos tamanhos e trabalhar de forma contínua para proteger produtos e evitar prejuízo.

A Thermomatic oferece soluções eficazes com os desumidificadores de ar da linha Desidrat, pois:

  • Evita proliferação de mofo e bolor nas áreas de estocagem;

  • Evita mudança na cor, formato e aspecto dos chocolates;

  • Garante a qualidade, da produção à armazenagem;

  • Evita prejuízos, aumentando a lucratividade do negócio.

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