Como Funciona O Chiller Da Thermomatic?

Os chillers da Thermomatic garantem o controle de temperatura preciso, tanto para ambientes, quanto para o resfriamento de processos industriais.

Atendemos demandas de chillers, tanto padrão, quanto personalizados, com a flexibilidade e expertise necessárias para qualquer aplicação.

Com fabricação própria, contamos com um time especializado em engenharia de aplicação, capacitado para desenvolver soluções sob medida para as especificidades do seu processo ou para o conforto do seu ambiente.

Visando oferecer maior comodidade aos nossos clientes, além das soluções apresentadas, contamos com um time interno especializado para realizar toda a instalação ou modificação necessária para receber os produtos Thermomatic (Turn Key).

Se você deseja se manter informado sobre o controle de umidade e temperatura, receber notícias, convites para eventos e muito mais, inscreva-se em nossa base de dados.

Principais características do chiller Thermomatic

Em nosso portfólio, oferecemos duas opções de chillers:

condensação a ar - mais utilizado mercado devido ao seu baixo custo de manutenção preventiva, contendo serpentina e ventilador.
condensação à água - menos utilizado atualmente em função do consumo de água e a necessidade de uma torre de resfriamento.

Nossos chillers são fabricados para atender as mais diversas temperaturas, incluindo as negativas (necessitando da adição de anticongelantes).

A Thermomatic preza pela qualidade na fabricação de seus produtos, por isso o chiller é construído em gabinete aço carbono (inclusive nas laterais – partes removíveis) ou aço inox. São equipados com controladores que possuem interface modbus, facilitando a integração e conexão com o sistema de controle já existente.

A partir de determinada capacidade nossos equipamentos são constituídos por 2 sistemas de refrigeração independentes (um evaporador exclusivo para cada circuito).

As peças que constituem nossos equipamentos são testadas e validadas para que possam atender a expectativa da capacidade dos chillers, um bom tempo de vida útil e com tecnologia para redução dos custos com energia.

Além de todas essas funcionalidades, oferecemos um sistema de monitoramento remoto, que permite que você seja notificado instantaneamente via celular em caso de qualquer interrupção no funcionamento do seu equipamento.

Principais aplicações do chiller:

Injeção
Extorsão
Sopro
Indústria alimentícia
Metal mecânica
Usinagem, farmacêutica e médico-hospitalar.

Para complementar a solução de chiller com condensação a água, nosso portfólio inclui o fancoil, essencial para otimizar o processo de refrigeração. Ambos os equipamentos integram a Central de Água Gelada (CAG). Enquanto o chiller realiza a refrigeração principal, o Fancoil promove a troca térmica entre o fluido refrigerante e o ar ambiente, assegurando um conforto térmico ideal e eficiência no sistema.

Você precisa de um orçamento de chiller e ainda não sabe qual modelo atende a demanda da sua indústria? Preencha o formulário abaixo:

Como é composto o sistema de refrigeração do chiller?

Ao todo, o sistema chiller é composto por 4 partes principais: Compressor, Condensador, Válvula de Expansão e Evaporador, que trabalham em conjunto para garantir uma refrigeração precisa e eficaz.

Conheça a função de cada um desses componentes abaixo:

Compressor:

Componente essencial em todos os tipos de chillers, cuja função principal é aumentar a pressão do fluido refrigerante, elevando sua temperatura e alterando seu ponto de condensação.

O compressor ainda é a parte responsável por comprimir o vapor refrigerante, iniciando o ciclo de refrigeração.

Condensador:

O condensador é o componente responsável por dissipar o calor absorvido pelo refrigerante durante o ciclo de compressão.

Nos chillers de condensação a ar, o condensador troca calor com o ar ambiente para condensar o vapor refrigerante de volta ao estado líquido.

No caso dos chillers de condensação a água, o condensador utiliza água resfriada para remover o calor do refrigerante e condensá-lo.

Válvula de Expansão:

A válvula de expansão regula o fluxo do refrigerante liquefeito do condensador para o evaporador, controlando a quantidade de líquido refrigerante que entra no evaporador.

Esse componente também reduz a pressão do refrigerante, permitindo que uma parte dele evapore imediatamente e esfrie o restante do líquido refrigerante até a temperatura de evaporação desejada.

Evaporador:

O evaporador é responsável por resfriar o ar ambiente ou a água do chiller.

O líquido refrigerante absorve o calor do fluido a ser resfriado, fazendo com que o refrigerante evapore e, consequentemente, esfrie o ambiente ou o processo.

Esse vapor refrigerante, agora aquecido, é então succionado de volta para o compressor, reiniciando o ciclo.

Thermomatic: A excelência em refrigeração

A linha de chillers da Thermomatic foi desenvolvida com padrões de qualidade elevados, visando proporcionar a melhor experiência em qualidade do ar, preservação de matérias-primas e desempenho superior de processos.

Nossos equipamentos auxiliam na redução de custos operacionais, ao mesmo tempo que contribuem para o aumento da eficiência energética, atendendo as necessidades de refrigeração de ambientes e processos industriais no Brasil e no mundo.

E para auxiliar na transmissão de informações em tempo real, os chillers da marca Thermomatic possuem conectividade Wi-Fi e Controlador Lógico Programável, compatível com sistemas ModBus, BACNet e Lonworks.

Solicite uma visita técnica com nossos especialistas e leve a sua indústria a um novo patamar de excelência.